Обзор ацетонной дистилляционной башни

Высокая эффективность разделения Башня дистилляции ацетона обычно является оборудованием башни дистилляции, а Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. (HDH) имеет многолетний опыт в проектировании и производстве башен дистилляции ацетона.
Ацетон является важным органическим синтетическим сырьем, используемым в производстве эпоксидных смол, поликарбонатов, органического стекла, фармацевтических препаратов, пестицидов и т.д. Это также хороший растворитель для покрытий, клеев и т.д. Он также используется в качестве разбавителя, чистящего средства и экстрактанта. Это также важное сырье для производства уксусного ангидрида, диацетонового спирта, хлороформа, йодоформа, эпоксидной смолы, полиизопреновой резины и т. д. Используется в качестве растворителя в таких отраслях промышленности, как бездымный порох, целлюлоид, ацетатное волокно и распылительная краска, а также в качестве экстракционного агента в таких отраслях промышленности, как жир.
Поэтому очень важно концентрировать и перерабатывать ацетон, Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. имеет богатый опыт в восстановлении ацетона из ацетонных растворов в различных условиях. Ацетоновая дистилляционная башня, разработанная и изготовленная компанией HDH, имеет широкий спектр применений в различных отраслях промышленности.
Химическое оборудование Wuxi Hongdinghua имеет регулярный спрос на проектирование и производство ацетонных дистилляционных башен от клиентов на протяжении многих лет. Башни дистилляции ацетона широко признаны клиентами в таких отраслях, как химическая, фармацевтическая и охрана окружающей среды. Ацетоновая дистилляционная башня широко используется в качестве оборудования газо-жидкостного оборудования для передачи массы в производстве. В соответствии с формой компонентов контакта газа и жидкости внутри башни ее можно разделить на башню дистилляции ацетона типа упаковки и башню дистилляции ацетона типа пластины. Башня дистилляции ацетона типа пластинки принадлежит к поэтапной контактной контртоковой операции, в то время как башня дистилляции ацетона типа упаковки принадлежит к операции дифференциального контакта.

Основные требования к оборудованию башни дистилляции ацетона в промышленности

Разумный выбор типа башни дистилляции ацетона является основным шагом в проектировании башни дистилляции ацетона. При выборе следует учитывать следующее:
1. Спецификации материалов
2. Условия работы башни дистилляции ацетона
3. Выполнение башни дистилляции ацетона
4. Факторы, связанные с производством, установкой, эксплуатацией и обслуживанием башни дистилляции ацетона.

Основные показатели производительности ацетонной дистилляционной башни в основном включают

1. Выпуск и поток: Выпуск относится к количеству обрабатываемого материала на единицу времени, в то время как поток относится к количеству обрабатываемого материала на единицу времени на поперечном сечении башни.
2. Эффективность разделения: Для пластинной башни это относится к степени разделения, которую может достичь каждый слой подноса. Упаковательная башня представляет собой способность разделения на единицу высоты упаковочного слоя.
3. Адаптируемость и оперативная гибкость: Способность адаптироваться к различным свойствам материала и поддерживать стабильную работу и высокую эффективность разделения во время колебаний нагрузки.
4. Сопротивление жидкости: Падение давления газовой фазы через каждый слой подноса или слой упаковки высоты единицы.
Wuxi Hongdinghua полностью учитывает следующие факторы для клиентов при проектировании и производстве ацетоновой дистилляционной башни
Стоимость башни дистилляции ацетона
2. Сложность установки и обслуживания
3. Такие факторы, как долгосрочная эксплуатационная надежность

Предоставить параметры и технические данные

HDH попросит вас предоставить следующие технические данные, параметры и спецификации материалов, когда HDH занимается проектированием и производством для вас следующим образом:
(1) Количество кормления сырья на единицу времени: _____
(2) Подробный состав сырья: _____
(3) объем выхода верхней части башни _____кг/ч, с требованием концентрации _____%;
(4) количество выхода дна башни _____кг/ч, с требованием концентрации _____%;
(5) Имеет ли материал тепловую чувствительность: □; Пожалуйста, укажите: _____
(6) Коррозия: _____;
(7) Гибкость эксплуатации: _____верхний предел; _____Нижний предел;
(8) время работы: _____hours/day;
(9) температура охлаждения воды (вход/выход): ______℃ летом, _____℃ зимой;
(10) температура охлажденной воды (вход/выход): _____ ℃;  
(11) Давление пара (измерительное давление): _____MPa
(12) Температура масла передачи тепла: _____ ℃;
(13) Установка среды: внутренний □; на открытом воздухе □
(14) Метеорологические условия окружающей среды
(15) Условия выбора электрического оборудования (условия электроснабжения) _____

Подробности башни дистилляции ацетона

Башня дистилляции ацетона является широко используемым оборудованием для передачи массы в производственных процессах, таких как химическая, нефтехимическая, биохимическая, фармацевтическая и т.д. В соответствии со структурной формой компонентов контакта газа и жидкости в ацетонной дистилляционной башне ацетонная дистилляционная башня может быть разделена на две категории: ацетонная дистилляционная башня типа пластинки и упаковочная ацетонная дистилляционная башня.
Определенное количество подносов установлено в ацетоновую дистилляционную башню пластинного типа, где газ проходит через жидкий слой в виде пузырей или струй для передачи массы и тепла. Поднос является главным компонентом ацетонной дистилляционной башни типа пластинки, которая делится на две категории: поднос с перекрестным потоком и поднос с противопотоком. Промышленные приложения в основном используют поднос с перекрестным потоком, а обычно используемый поднос с перекрестным потоком в основном включает следующие типы:
(1) поднос для покрытия пузырьки
(2) Ситовый лоток
Преимущества ситовой подносной башни: простая структура и низкая стоимость; Падение давления потока воздуха небольшое, а падение уровня жидкости на доске небольшое. Эффективность совета высока.
(3) поднос плавучего клапана
Преимуществами подносов плавучих клапанов являются простая структура, удобное производство, низкая стоимость и высокая скорость открытия подносов. Однако их недостатками является то, что при работе с системами коксирования и высокой вязкости клапанные пластины склонны к слиянию с подносами, что приводит к забиванию и другим явлениям во время работы, что снижает рабочую гибкость подносов.
Условия эксплуатации ацетонной дистилляционной башни
Рабочее давление
Рабочее давление ацетонной дистилляционной башни может осуществляться под атмосферным давлением, отрицательным давлением и под давлением. Давление оказывает значительное воздействие на работу дистилляции. Когда давление увеличивается, относительная летучисть смешанной жидкости уменьшается, что неблагоприятно для разделения; Когда давление снижается, относительная летливость увеличивается, что полезно для разделения. Но когда давление слишком низкое, требования к оборудованию высокие, и стоимость оборудования увеличивается. В то же время система жидкой смеси ацетон-вода имеет относительно высокую летливость при атмосферном давлении. Поэтому Wuxi Hongdinghua обычно принимает атмосферную дистилляцию при проектировании
Термическое состояние кормления
Пузырь точки кормления
Использование косвенного парового нагрева через ревайлер.
Метод конденсации конденсатора верхней башни и охлаждающей среды
Температура конденсации в верхней части башни должна быть не менее 30 ℃. Часто используемыми охлаждающими жидкостями являются вода и воздух, а охлаждающая вода обычно используется в промышленности. Охлаждающая вода может быть природной водой из реки или озера. Из-за местных температурных ограничений температура охлаждающей воды обычно составляет 10-25 ℃.
Средство отопления для башенного чайника
Часто используемая нагревательная среда - насыщенный пар. Насыщенный пар является наиболее широко используемой нагревающей средой. Из-за высокого коэффициента теплопередачи при конденсации насыщенного пара скорость нагрева может быть точно контролирована изменением давления пара. Как правило, в качестве нагревающей среды используется насыщенный пар. Пар легко получить, чистить и не коррозии нагревательную трубку. Стоимость ацетонной дистилляционной башни будет соответственно снижена, структура ацетонной дистилляционной башни также не сложна.
Выбор теплообменников
Теплообменники обычно используются в процессном оборудовании во многих промышленных областях, особенно в нефтяном и химическом производстве. На химических заводах теплообменники могут служить обогревателями, охлаждателями, испарителями и перекиплителями.
Теплообменник оболочки-трубки в настоящее время является наиболее широко используемым типом теплообменника в химическом производстве, поскольку его простая структура, он прочен, его легко изготовить, есть широкий спектр металлических материалов, которые могут быть использованы для построения теплообменника. Он также имеет большую мощность обработки и сильную применимость, особенно при высокой температуре и высоком давлении по сравнению с другими теплообменниками. В настоящее время это основное теплообменное оборудование на химических заводах.  
Преимуществами фиксированного трубкового пластинного теплообменника являются его простая структура, компактность и низкая стоимость производства; Внутренняя часть трубы не склонна к масштабированию, и даже если образуется грязь, ее легко очистить. Недостаток заключается в том, что обслуживание стороны оболочки сложно, в основном подходит для ситуаций, когда разница температуры между оболочкой и пучкой трубки небольшая, материалы за пределами трубки относительно чистые, и масштабировать их нелегко. Таким образом, в этой конструкции используется фиксированный пластиночный теплообменник, при этом газ течет за пределами трубы и жидкость течет внутри трубы.
Выбор насоса
Химические насосы в основном включают в себя центробежные насосы, переменные насосы, ротационные насосы, вихревые насосы и т.д. Из-за характеристик широкого диапазона, широкого потока и широкой головки центробежных насосов, а также их применимости к различным вариантам управления для мягких коррозивных жидкостей, таких как равномерный поток, стабильная работа, низкая вибрация, отсутствие необходимости в специальных фундаментах поглощения ударов и низкие затраты на установку, обслуживание и ремонт оборудования, обычно HDH предпочитают центробежные насосы.